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氧化铝产品

胶囊加添机理由

文章来源:pkk作者:admin 时间:2020-11-30 07:56 点击:

  p•:1]NJP 全自愿胶囊添补机创设手册 1.概述 电源功率:380V 三相四线.4mpa 事宜境况:21℃±3℃ 相对湿度:40~60% 开办缔造商: 电话: 网址: 型号 NJP—800 NJP—1200 最大坐褥才干(粒/分) 800 1200 可充填胶囊型号 00# —5# 00# —5# 胶囊上机率 大于 99% 装量分化 小于 5 % 总功率(kW) 3.53 5 电源 380V,50Hz 外形尺寸 L*W*H(mm) 700*900*2100 970*800*2170 重量(kg) 700 900 1.1 结构和道理 1.2••.1 构造 全主动胶囊充填机的组织由空胶囊下料装备、胶囊分送装配、粉剂下料装配、计量盘机构、 胶囊充填封合机构、箱内主传动机议和电器安排体系等组成。 1)空胶囊下料装配:由料斗与输送管途组成,急急储存空胶囊并使空胶囊逐个的竖直加入胶 囊分总装备。 2) 胶囊分送安装:使空胶囊参加分送安装的选送叉内,选送叉向下手脚一次会送下六粒 胶囊,况且胶帽在上。同时,真空永别系统把胶囊顺入到模块中•,并将体帽隔离•。 3) 粉剂下料装置:由粉斗、粉斗螺杆、下料输送管等组成,告急把在螺杆和搅拌出力下 把生存的粉剂有驾御入计量盘上。 4) 计量盘机构:字据胶囊规格及装量所完婚的计量盘规格。粉剂在间歇回旋的计量盘内 进程五次充填压实成药柱•,并推入到下模块的胶囊内。 5) 胶囊充填封关机构:当推入药柱胶囊下胶囊体后,上、下模块的胶帽与下胶囊体推向 上使之扣关。 6) 箱内主传动机构:箱内历程电机、箱式福开森间休回起色构、齿轮副、减速、凸轮副 和链传机构竣工推行事项所需动力,同时,变频电机抵达变频调速性能。 7) 电器驾御编制:由 PLC 编制左右显示各胶囊充填的工艺身分。 1•.2.2 真理 全自动胶囊充填机急急事务原理是死板运转时,胶囊料斗内的胶囊会逐个的竖直参加分送装 置的先送叉内。当先送叉向下行动一次会送下六粒胶囊,并且胶帽在上。在第一工作上真空 分裂系统把胶囊顺入到模块中,同时将体帽分隔•。转盘间休回旋到第二事宜时,上米快升为 并向内这动•,在第五事情充填杆把压实的药柱推入到下模块的胶囊内,未隔离的胶囊在第八 工作上解除。上、下模块在第十事变上合在统统•,并将下胶囊体推进步使之扣合•,十一事情 位上•,将扣好的胶囊成品被推出网络。在第十二工位,吸尘器整理模块后又参加下一循环••。 药柱是在间歇挽救的计量盘内经过五次充填压实而成。 1.3 左右 1.3.1 职掌前的筹划事项 1) 独揽前洞开粉剂下料安装和计量盘机构, 追究粉剂下料及充填事务地区中有无异物或有 无卡带景色。 2)按照 GMP 要求,追查成立与物料交兵部分是否符合响应清白前提,如为抵达则重新 洗涤和枯竭 3)追究主机和附件各个人是否齐备有效•,并深究紧固件有无松动,发现松动给予紧固。 4)追究真空管道、吸尘器管途是否与主机接通。 5)需充填的物料要举办清查,不得有金属等异物混入,省得爆发意外。 6)最后追查创立别的部件有无十分,无非常放能开车。 1.3.2 职掌前的诊治事情 1)接通电源。 2)追查齐备安乐创建是否都确切地配备和诊治好。 3)在不带胶囊和药粉的条件下,用手轮按机器运转宗旨转化 1-3 用。视其寻常后,将胶囊 和药粉分化装入胶囊斗内,药粉填入粉斗的高度要低于容器最高位 60mm。同时,计量分拨室 中应有一半以上的药粉。 4)医治好充填杆预置插入计量盘深度。 5)完竣诊疗好后,按主机点动,点动正常后方能启动开关作全自动运行。 6)速度疗养在主电机运转时举办。 1.3••.3 负责 1)究查各标志灯寻常,合好玻璃机门。将电源总开关 SB10 从 OFF 转至 ON 名望,提醒灯 HL4•、HL5 亮,变频调速器也响应夸耀。 2)先启动线 暗,真空泵电机运 转。第一次开隐秘检查电机变更方向,假使目标短处要调动电源相序。 3)主电机的运行状态分为点动运行和毗连运行两种状况。 a. 启动主电机 M1,按下主机启动开闭 SB3,指导灯 HL3 亮,HL5 暗,主电机运转•。刻意空 泵电机未启动或呆板的活开门时,主电机不能启动,只等电动运行 b.主电机的点动运行,按下主机点动开合 SB6,指点灯 HL3 亮,即暗,主电 机运转•,摊开主机点动 SB6,指挥灯 HL5 亮,HL3 暗,主电机停转,第一次开机要先.•. 点动运行后方可连结运行。 4)变频器调疾,主电机起动后按动变频器(△)键将由低速向高速运行•,同 时变频器显示出反响的频率或每分钟充填胶囊的粒数。 5)供料操纵 a.供料的手动左右•,按一发轫动供料开关 SB2,指导灯 HL2 亮,供料电机运转,供料一次。 b.供料的主动支配,料斗内的药量由电容式传感器自愿掌握,按施展调定熏染器的高度后定位, 供料电时机自动运转•,自愿驾御料斗内的药粉••,药料用完后,主电机自动停机。 6)当在需赶忙停机的情况下,可按动危急干休 SB0,死板会立即停机,并自锁。要排出缺点后, 方可开放要紧停工开关的自锁。.. 7) 刻板的四扇门开闭都有门控开关,当某个门被开放后•,或门关不厉时,机械就不能启动,只 能点动运行•。 8)需调养装量时,按主机罢手键。 先停机,再调充填杆预置高度,治疗好,方可启动主机启动键•。 1.3.4 供具的调动 本开办的模具有充填•、模块、分送三大部分,可恣肆换用任董套模具。 1)胶囊模块的退换: a. 胶囊下模:由于有二个定位销,调动时,先减弱螺钉,换上所需下模, 拧紧螺钉即可。 b. 胶囊上模,减少螺钉取下上模,装上所需上模•,螺钉拧紧前,插上校订棒, 调至其变更自在时,拧紧螺钉即可。 2) 分送机构的退换•:需更调垂直叉、水准叉、刷新座块、送囊板,垂直叉、水 平叉、校正座块的四个位子中心要对称,且必需与上、下模孔的中央对准•,用校验 E 棒对中。垂直叉、水准叉的勾当耍相像,其途程及起点名望可由拉杆疗养,减弱螺 母,诊疗拉杆长度 3) 充填杆的更调:减弱压板,取下充填杆•,换上所需充填杆,拧紧压板即下。 4) 计量盘的调换:取下计量盘•,按使用阐发书转换呼应计量盘,用校验杆校准 后,按新的基准参照每工位深度榜样旋下充填杆并拧紧。而基准面的坚信如下: a. 装好计量盘后•,旋起充填杆•,到得当位置(即低重时•,最低充填杆下端不参加剂量盘孔) b. 转化主电机使栅夹阳颓唐到最低位; c•. 旋下充填杆使杆下端面与剂量盘上外表平行•; d. 记下此时期度尺上的示数为新基准面; 5) 胶囊销紧的调养:根据胶囊例外规格,退换胶囊时,应诊治胶囊锁紧调整杆的长度。 1•.3.5 停车 1) 机械停车前,起初应干休药粉的供料,再按主机收手键。 2) 合塞线) 整理卫生,搜罗台面•、粉斗等到处吸尘事晶。 4) 合上电源。 1.3.6 掌管收场事情 1) 对呆滞实行彻底清理,拆卸必定的零件•,并洗刷枯槁。需清场时,按工艺清 场条件清场。 2)深究筑造,觉察十分及时清扫。并检查腻滑编制。 3)整理吸尘室和板滞外部卫生•,清筑分娩现场卫生,克复至备用形态•。 1.3.7 安泰把握 1)担任前一定对物料和呆滞举行彻底究查,不得有金属屑等异物。创办各部件 无松动。 2) 呆滞调整时,应缓缓诊疗•。 3) 充填粉料等产品时,不允许用大块的物料实行充填。 4) 进行手动盘车时,必要一人掌管。 5) 呆滞有额外声响时,可按急停键马上停车,检制消释后方能再开车。 2.筑设洁净 2.1 冲洗履行的条目及频次: 2.1.l 同品种换批号时,需小清 2.1.2 换品种时•,即原品种坐蓐完结后,需大清。 2•.1.3小清需作出清白成绩评议,大清则另需作出清毒验证。 2.2.洗濯工具 专用吸尘器、水桶•、板刷、无纺抹布(不掉毛)、白猫或雕牌洗洁精,75%酒精。 2.3 洗刷格式:回 2•.3.1 用专用吸尘器把药粉斗加料螺杆、剂量盘•、盛粉环•、刮粉器、充填杆、密封环 j 等盈利粉料以及填补室台面上和模具的残留粉料算帐明净。 2.3.2 卸下料斗及、加料螺杆,拆下添补杆组件、刮板、剂量盘下的铜质诊治环、剔白 除胶囊盛盒,固定凸轮盘,胶囊料斗等•,浸入自来水(加适量洁白剂),把各部件洗 刷洁白后,用去离子水擦洗洁白。 2.3.3 用毛刷刷出模块的粘粉,拆下模块及上、下模的滑座,重入自来水(加适量清洁剂),把 各部件清洗洁净后,用去离子水擦洗清洁. 2.3.4 用自来水〈加适量洁白剂〉把事宜台面,料盘基座、防尘合上门内外侧及呆滞.. 外壳洗刷洁净。 播囊局部 每班生产完,应清算掉足够的胶囊,以兔堵塞播囊料途•。 2.3•.5 自来水〈加适量洁净剂〉把捕集布袋浸泡,用去离子水洗刷洁净。 2.3•.6 用自来水(加适量清洁剂)把事变台面、分裂室问(席卷静齿圈) 集料箱内外侧面•、吸尘箱内外侧面及机械外壳擦洗清白,再用去离子水擦洗明净。 2.3.7 冲洗吸尘器 z 用自来水(加适量明净剂)把吸尘器内外洗刷干净。 2.3.8 终末再用钳子水叫清叫归自干净剂残留物 2.4 消毒门径: 2•.4.l 用 75%酒精一起擦洗刻板内外拆下的零部件。 2.4.2 把各零部件装回呆板,待呆滞试运行关格后,再用 75%酒精擦洗与物料交兵零件及事宜 台面。 2•..5 枯窘手法 2.5.1 采取自然晾干法: 2•.6 洁净服从的评判•: 2.6.1 用干净的白绸布擦抹,无不洁踪迹。 2•.6.2 用纯化水洗涤,PH 值尝试此水里中性。 2.7 消毒成效的评价。 2.7.1 用擦试取样发扬办法,同意残留束缚到达工艺前提。 3. 修立捍卫检筑 3.1 防守检修隔断期 3.1•.1 维持检建类别 捍卫检修分小修、中筑、大筑和珍惜四类。 3.1.2 捍卫检修隔断期 防守检修类别 小筑 中修 大筑 防卫 捍卫检建间隔期 800 50 -5000 9000-10000 平日 3.2 检修内容 3.2.1 小修 3.2.1.l 消弭传动链、链轮、凸轮、轴承、滚轮的油污,并加注润滑油(脂)。 3.2.1•.2 深究主传动减快器和供料减快器的泊量,如泊量亏损应及时加泊•。 3•.2.1.3 检查、医疗传动链的松紧度 3.2.1.4 洗濯过滤器的滤网。 3.2.1•.5 排出转台面及零部件上的药粉。 3.2.1.6 检查电器驾驭体例,退换有隐患的元件,袪除粉尘 3.2.1.7 追究联接件有无松动,并紧固。 3•.2.2 中筑 3.2.2.1 网罗小筑内容•。 3•.2.2.2 卸下转台盘的凸轮,肃除泊污,检查凸轮外面线 究查装配在滑动架上的轴承,调换松动、磨损的轴承, 3.2.2.4 检查、缮治或更空胶囊收拾机构。 3.2.2.5 追查、筑茸胶囊分送机构,转换松弛的轴承及零部件。 3.2.2.6 追究、修缮易。废机构、压合机构、成品推出机构,更换磨损的轴承及零件。, 3.2.2•.7 究查、修理送粉机构,更换废弛件。 3•.2.2.8 更换减速器中的滑润泊,同时,改换分度箱内腻滑油。 3.2.2.9 追查、补葺计量装配的充填杆、夹持器,调动失效的夹持器弹簧。 3.2.2.10 追查、改换计量孔磨损的计量模板。 3.2.2.11 追究、筑茸或转换摧毁的密封导向环。 3.2.2.12 查洗涤传动链、链轮、齿轮,缮治或调动毁坏件。 3.2•.2•.13 深究•、洗涤凸轮轮廓线•、摆杆、连杆的轴承、弹簧,更换损坏件。 3.2.2.14 究查•、筑茸主传动减速机构,改换松弛件。 3.2.2.15 检查、缮治真空泵、管途及其它附件,调换毁坏件, 3.2.3 大修 3.2.3•.1 征求中修内容•。 3.2.3.2 分化追究、修缮六工位分度箱,追查分度定位机器,改换磨损件。 3.2.3.3 分裂究查、筑缮计量装配,转换磨损件及轴承。 3.2.3•.4 检查、建茸或转换主轴凸轮、链轮、齿轮•。 3.2.3.5 检修吸尘器等从属创设。 3.3 检建前的筹办 3.3•.1 方式谋划 3.3.1.1 产品阐扬书、图样及其它技术材料。 3.3.1.2 考订充填机的实践运行时代,阐发检筑距离期内发觉的缺点、事宜、隐患、 机能反常及历次检修等记载。 3•.3•.1.3 对充填机的性能举行预检,网罗胶囊体分合率、装量分化、装量匀称值、成 品合格率、真空表压力、真空度、噪声等告急机能参数,并作好记载。 3.3•.1.4 拟定检筑策动•。 3•.3.2 物资规划 3.3.2.备品配件及材料 3•.3.2.1 拆卸器材、脸蛋、仪器、计量用具等••。 3.3.2.2 腻滑油(脂〉 、冲洗剂及冲洗器械 3.3.3 安详法子筹备 3.3•.3.l 应将调动件和检修东西、仪器等东西及材料举行消毒处分,然后带入成立所 在现场•。 3.3•.3.2 拂拭开发上及现场的粉尘及其我们异物•。 3.3.3.3 堵截电源,并悬挂《制止开启》警示牌。 3.3.3.4 检筑人员进入出产现场一定衣着清洁事故服•,并符合明净条款•。 3.4 检修格式 3.4.1 拆卸 3.4•.1.1 拆开排囊机构的压囊爪、卡囊机构、胶囊滑道、胶囊定向座、推囊爪、摆杆、 滑轨、轴承等。 3.4.1.2 拆开合粉机构中减快器及送秘绞龙。 3.4.1.3 拆开充填杆夹持器、计量充填杆、夹持器弹簧。 3.4.1.4 拆开计量装备的密封导向环、盛粉盆计量模板。 3.4.1.5 拆开转台的盘形凸轮、滑动架、支承环及坎坷囊板,拆前几个凸轮职位应做 好标记。 3.4.1.6 拆下成品推出机构。 3.4.1•.7 拆开剔废机构。 3.4.1.8 拆开压合机构。 3.4•.1•.9 拆下主电机•、减速机。 3.4.1.10 拆下主传动系统的传动链条。 3.4.1.11 拆下主传动轴,勘察轴上各凸轮、链轮的相互位置及凸轮外表线间相互夹角•, 打标识后,序次拆下。 3.4.1•.12 拆下各凸轮摆杆、连杆、滚动轴承,并打信号。 3.4.1.13 拆下六工位、十二工位的分度机构。 3.4.2 凸轮 各凸轮外面面的磨损等,可用建磨约束。 3.4.3 囊板 对崎岖囊板孔的划痕,用抛光管束。 3.4•.4 计量组件 3.4.4.1 计量模孔应扔光•,端面研磨。 3.4.4.2 对充填杆的障碍变形,可调直,冲头端面可扔光。 3.4.5 定向座 追查胶囊定向座各槽扔光面,能有效使胶囊定向,可接纳喷涂或调动设施。 3.4.6 装配 装备按拆卸的相反手腕实行。 3.5 检修质量典范 3•.5•.1 轴承采取等级为 C 级,各滚动轴承外径和轴承座孔、轴承孔与轴的统一•,均应为过渡配 合 3.5.2 滚轮轴承与凸轮槽连合间隙不大于 0.05mm 3.5.3 转台上盘形凸轮槽与滚轮轴承纠合间隙不大于 0.05mm 3.5.4 胶囊定向座槽的宽度: 0#胶囊为 7.2±0.02 1#胶囊为 6•.5±0•.02••: 2#胶囊为 5.96±0•.02 3#胶囊为 5.48±0.02 4#胶囊为 5.0±0.02 3..5.5 胶囊高低囊孔尺寸为: 0#胶囊 (上)φ7.77+0.03 •;(下)φ7.44+0.02 ; 1#胶囊为(上)φ7.0+0.03 ;(下)φ 6.76+0.02 ; 2#胶囊(上)φ6.46+0•.03 ;(下)φ6.15+0.02 ; 3#胶囊(上)φ5.95+0.03 ;(下)φ 5.65+0.02 ; 4#胶囊 (上)φ5.40+0.03 ;(下) φ5.12+0.02 ; 3.5.6 胶囊上、下囊板孔的同轴度为 0.02mm. 3.5.7 计量模板孔与上•、下囊板孔的同轴度为 0.03mm 3.5.8 胶囊定向座槽核心与上、下囊板孔轴线应重合,偏差应不大于 0.03mm 3.6 试车和验收. 3.6.1 试车前的规划 3•.6.1.1 追查各传动局部应运转幽静、灵动•,各机构四肢谐和。 3.6•.1.2 清查各光滑点滑腻良好。 3.6.1.3 接通电源,检查电机挽回对象应精确•。 3.6.1•.4 各操纵编制精巧、信得过。 3.6.2 试车 3.6.2•.1 空载试车 1)空载试车按手动、点动、联动的次序举行. 2)手动运转十二工位两圈,点动试车十二工位五圈,应无特殊 3)联动试车 0.5 小时后停机追究,对各机构的松动,位移情景,作调治和紧固。 4)载相连试车由低快到高疾举行,高快运行期间不少于 4h。 5)运转冷静,上、下囊板凿凿到位。 6)无特殊杂音、噪声不大于 75dB(A〉 •。 7)迫切开关装置真实。 3.6.2.2 负载试车 l)空载试车关格后方可举行负载试车。 2)手动使兴办运转,大开卡囊器,使胶囊排入囊板孔中.并酌情医治排囊机构的推囊爪•、压囊 爪、胶囊定向座,使之对中。 3)点动举行空胶囊试车,胶囊应到手排入囊板孔中,且拨帽、压关、推出机构动作谐和。 4)装药粉运转不少于 1 小时,究查计量安装,应疗养机灵,药粉装量精度分别不大于 5%,应符 合《华夏药典》条例。 5)空囊排囊、拨帽、闭关的合格率在 99%以上。 6)成品合格率不低于 99% 7)电气掌握精巧信得过。 8)线 验收 检筑质量符合范例,试车符关要求,检修及试车记录完全、确凿,可料理验停工 续,交付分娩操纵•。 3.7 珍惜和常见错误治理 3.7.1 珍惜 3.7.1.1 每日接班时检查上一班开发运行纪录,以便排斥纰谬。 3.7.1.2 保持创立内外部洁净,例如轴承、齿轮、槽凸轮、轴衬等中不能参加粉尘和杂物•,尤 其凸轮是槽线内的滚动轴承,端面曲线的螺柱流动轴承,中央盘的直线•,必须干净洁净,按时清 理,定期涂上润滑油脂。 3.7.1.3 全体轴承、导柱和活块,断定周期后应注入光滑脂,凸轮、槽轮•、滚子、齿轮、链条、 链轮也要每每滴泊或注入滑腻脂。 3.7.1.4 每周检查一次传动链条的松紧度.并调节,摈除泊污,涂润滑脂。 3.7.1.5 充填机运行 250-300h 退换主传动减退箱内的腻滑油•.追究送粉机构减速器,补充滑润 油。 3.7•.1.6 严防油脂类物质重透失电制动器,担保断电制动的真实性••。 3.7.1•.7 调换药粉品种时用纱布蘸酒精洗涤与药粉打仗的零部件•、崎岖囊板孔、台面 及其余部件,并驱除密封导向环及电控柜的粉尘:较长时代不调动药品品种时,亦应经常整理。 3.7.1•.8 对真空体例,每周换一次循环水桶中的循环水,保障真空泵的洁白:定期打 ;开整理过滤器雍塞的污物。 3.7.1•.9 本机主采取 WW 变频器变频调快,应在运行中按下列安排面板上的设定开闭 竣工电气无级调疾:定期追查轴流风机通风是否优异:保证变频器散热优越。变频器事故颠末 中形成特地情形,导致主机停车,应笔据变频器上的卖弄代号,查找出现卓殊的原因,解除瑕疵•, 割断变频器电源,触发夸口熄灭后,再次接通电源,方可从新 开机。 3.7.2 常见弱点及治理 3.7.2.l 平淡法例 l)缺点约束凡是应在停机状态下进行。用手动的举措,按驾驭步伐••,一定缺点位 置和实质后,方可办理。 2)电气安排体例闪现弊端时•,最先堵截电源.追查插头、插座、电源开关.驱除 防御门外的弊病,尔后参照线途图寻找瑕疵并排挤。 3.7.2.2 常见过失拘束格式 缺陷景色 生产起源 解决办法 胶囊滑途中胶囊着落不畅 1 片面胶囊外径尺寸过大 2 有异物停滞 1 更换合格胶囊 2 用器械取出异物 排送胶囊不能入到囊板孔中 卡囊弹簧开合时代欠妥,推囊瓜及压囊爪位置不当 胶囊体、帽永别不良 1 线 底部顶杆位不当,坎坷囊板错位 3 囊板孔中有异物达不到条款 l 袪除废胶囊,清异物 2 诊治顶杆位,紧固囊板位 3 清理 4 清算过滤器,深究真空系统,诊治表压 离关器过载 1 药粉粘潮酿成计量板与密 封环磨擦过大 2 充填杆与计量孔无理中,形成摩擦力过大 3 计量板与密封环间隙不妥 4 离合器力矩变小 1 诊疗药粉粘度枯竭度 2 医疗充填杆与计量孔位子 3 调治计量板与密封环间隙 4 调离合器螺母,增加力矩 遽然停机 1 料斗粉用完 2 料斗出料口碰鼻 3 探头差错 4 电控元件故障 1 增进药粉 2 清除异物 3 呼应检筑 料斗粉用完仍不停机 电控体例过失 反响检修 调节

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